En Soluciones y Desarrollo del Caucho, somos especialistas en revestimiento de caucho y vulcanizado de piezas metálicas para minería e industria, desarrollando soluciones diseñadas para proteger equipos sometidos a abrasión, impacto, corrosión y desgaste continuo.
Realizamos trabajos de vulcanizado en frío y en caliente utilizando compuestos de alto desempeño como Caucho Natural, Neopreno, EPDM, Hypalon (CSM), NBR y revestimientos de caucho con cerámico, con el objetivo de extender la vida útil de los equipos, reducir paradas de planta y disminuir los costos de mantenimiento.
Brindamos atención en planta o en campo a nivel nacional en todo el Perú.
Aplicaciones Principales
Chutes y Tolvas
Protección contra el impacto y la abrasión generados por la caída de mineral.
Espesores típicos: 10 – 25 mm.
Tuberías y Spools
Revestimiento interno para transporte de pulpas abrasivas, lodos y soluciones químicas.
Espesores típicos: 6 – 16 mm.
Codos y Spools Especiales
Fabricación y revestimiento en radios de 45° y 90°, reforzando zonas críticas como el intradós.
Ciclones
Opciones de revestimiento en caucho y caucho con cerámico para zonas de alto desgaste.
Rodillos, Polines y Poleas
Revestimientos con acabados:
- Diamante.
- Herringbone.
- Liso.
Tanques, Reactores y Celdas
Protección anticorrosiva frente a soluciones químicas agresivas.
Bombas y Volutas
Revestimiento interno (enjebado) para reducir cavitación, erosión y desgaste.
Sinfines, Trommels y Zarandas
Reducción de impacto, ruido y desgaste mecánico.
Pisos Industriales
Instalación de láminas antiabrasivas para zonas de descarga y alto tránsito.
Materiales y Desempeño
Caucho Natural Antiabrasivo (NR)
Máxima resistencia al desgaste por impacto.
Dureza: 38 – 45 Shore A.
Neopreno (CR)
Resistencia a abrasión, aceites moderados y condiciones climáticas.
Dureza: 60 – 70 Shore A.
EPDM
Alta resistencia química, a rayos UV y ambientes exteriores.
Hypalon / CSM
Excelente desempeño frente a químicos agresivos, intemperie y altas temperaturas.
NBR (Nitrilo)
Resistente a aceites e hidrocarburos.
Caucho Cerámico
Combinación de caucho antiabrasivo con mosaicos cerámicos para abrasión extrema.
Espesores: 6 – 25 mm.
Proceso Técnico
Vulcanizado en Frío
Preparación mediante granallado o lijado, aplicación de primers y adhesivos, con curado químico.
Ideal para: paradas cortas y reparaciones en campo.
Vulcanizado en Caliente
Proceso mediante autoclave o prensas, logrando una adhesión molecular superior y mayor vida útil.
Recomendado para: rodillos, poleas y placas de desgaste.
Beneficios Operativos
- Menor tiempo de parada de planta.
- Reducción del costo por tonelada transportada.
- Protección anticorrosiva y reducción de ruido.
- Mejor tracción y guiado en sistemas de fajas.
- Mayor seguridad operativa.
- Menor proyección de partículas.
Sectores que Atendemos
- Minería.
- Agregados.
- Cementeras.
- Pesquería.
- Alimentos.
- Industria química.
- Papel.
- Puertos.
- Energía.
Atención a nivel nacional en todas las regiones del Perú.
Preguntas Frecuentes
¿Qué espesor de caucho se recomienda para chutes?
Entre 10 y 25 mm, dependiendo de la altura de caída y caudal de material.
¿Qué material usar para ambientes químicos?
EPDM o Hypalon/CSM para ácidos y UV; NBR para hidrocarburos.
¿Realizan trabajos en planta?
Sí, ejecutamos revestimientos y reparaciones in situ.
¿Cuál es la vida útil de un revestimiento?
Entre 12 y 36 meses en condiciones típicas de operación minera.
¿Qué acabado se recomienda para poleas?
Diamante o herringbone para mejor tracción y drenaje; liso para guiado.